Успешно реализован один из основных этапов проекта строительства завода по производству горячебрикетированного железа (ГБЖ) мощностью 2 млн. тонн в год. Завершена подготовка технико-экономического обоснования (ТЭО) проекта, реализуемого ООО "Azerbaijan Metal Company" ("AzMC"). Отметим, что компания "AzMC" была учреждена в прошлом году ООО "Dashkasan Iron Ore" и казахстанской компанией "Fonte GreenMet Investments Fund OEIC Limited" с целью организации финансирования, проектирования, строительства и эксплуатации завода ГБЖ.

Как передает "Qafqazinfo", на мероприятии, состоявшемся 4 июня в Баку, были представлены результаты ТЭО проекта, а также подписаны документы, определяющие дальнейшие этапы его реализации. В мероприятии приняли участие руководители и представители "AzMC", ЗАО "AzerGold", ООО "Dashkasan Iron Ore", казахстанской компании "Fonte GreenMet Investments Fund OEIC Limited", китайских "Sinosteel Equipment & Engineering Co., Ltd." и экспортно-кредитного агентства "Sinosure", итальянских "Tenova" и экспортно-кредитного агентства "SACE", а также нидерландского "ING Bank". Было отмечено, что банковское ТЭО, подготовленное компанией "Sinosteel" в соответствии с соглашением, подписанным в Пекине в ноябре прошлого года, подтвердило техническую и экономическую эффективность проекта. Согласно документу, общий объем капитальных затрат на строительство завода оценивается примерно в 800 млн. долларов США.

Ожидается, что завод, ввод в эксплуатацию которого запланирован на конец 2029 года, обеспечит вклад в ВВП страны в размере около 1 млрд. долларов США и способствует  созданию около 1 600 рабочих мест — прямых и косвенных. Завод будет построен на территории Западного промышленного парка в Шамкирском районе. Проект будет пользоваться государственными мерами поддержки, включая налоговые, таможенные и логистические льготы, а также льготные тарифы на природный газ.

Эти меры будут способствовать повышению инвестиционной привлекательности проекта и укреплению его конкурентоспособности.

На предприятии будет внедрена технология ENERGIRON® Zero-Reformer (ZR), разработанная итальянской компанией Tenova. Данная технология отличается сниженным потреблением энергии и сушественно меньшим углеродным следом по сравнению с традиционными методами производства. При этом компания Tenova также представила наиболее конкурентоспособное коммерческое предложение по проекту.

Подготовка банковского технико-экономического обоснования позволила перейти к следующему этапу развития проекта. Так, в рамках мероприятия между компаниями "AzMC" и "Sinosteel" был подписан контракт на выполнение работ по базовому проектированию (Basic Engineering), официально закрепивший переход к следующему этапу реализации проекта. Контракт был подписан генеральным директором "AzMC" Джейхуном Алиевым и генеральным директором "Sinosteel" Хуа Гуанлином. На следующем этапе предусмотрено выполнение комплекса работ по проектированию, закупкам и строительству (EPC).

Значительную часть необходимых для реализации проекта инвестиций предполагается обеспечить за счет международных кредитных ресурсов, что позволит оптимизировать капитальные затраты "AzMC", 50 процентов акций которой принадлежат Азербайджану, а также снизить финансовую нагрузку. В этих целях экспортно-кредитные агентства Китая и Италии - "Sinosure" и "SACE" назначены партнёрами, предоставляющими страхование экспортных кредитов и гарантийную поддержку для финансирования, а "ING Bank" - глобальным координатором процесса. "ING Bank", входящий в состав одной из крупнейших международных финансовых групп мира, будет координировать финансирование через экспортно-кредитные агентства совместно с "AzMC". Данная договоренность была официально закреплена соответствующим соглашением, подписанным также в рамках мероприятия между генеральным директором "AzMC" Джейхуном Алиевым и главой направления металлургической, горнодобывающей и химической промышленности, глобальным руководителем сталелитейного сектора "ING Bank" Эриком ван Дузумом.

Напомним, что по итогам анализа, проведённого с участием международных консалтинговых компаний, наиболее эффективным с экономической и технологической точек зрения решением для переработки железных руд Дашкесанского месторождения в продукцию с более высокой добавленной стоимостью была признана трёхкомпонентная производственная цепочка, охватывающая весь процесс — от добычи железной руды до производства металлургического сырья. Данная цепочка включает производство железорудного концентрата с содержанием железа более 67%, окатышей и ГБЖ. Для транспортировки высококачественного железорудного концентрата с обогатительной фабрики, которую планируется построить в Дашкесанском районе, на завод по производству окатышей, размещённый на территории Шамкирского района, впервые в стране будет построен шламопровод.

Компоненты проекта, охватывающие добычу руды, строительство обогатительной фабрики, шламопровода и производство окатышей, будет реализовываться со стороны ООО "Dashkasan Iron Ore". В текущий момент в данном направлении ведется подготовка банковского технико-экономического обоснования с привлечением зарубежного консультанта.

Завод ГБЖ является крупнейшим по масштабу компонентом всей производственной цепочки, требующим наибольшего объема инвестиций и продолжительного срока реализации. В этой связи имплементация данного этапа начата в качестве стратегического приоритета.

Формирование комплексной производственной цепочки позволит наладить выпуск высококачественного железа, что способствует развитию строительного и инфраструктурного секторов, экономическому росту и укреплению промышленного потенциала страны. Наряду с полным устранением зависимости от импорта сырья для производства стали, проект внесет существенный вклад в повышение экспортного потенциала страны. Комплексная реализация всех этапов проекта обеспечит вклад в ВВП страны в объёме около 19 млрд долларов США. Кроме того, благодаря прямым и косвенным эффектам проекта в регионах будет создано порядка 4 000 новых рабочих мест.